- Początek
- Produkty
- Sukcesy klientów
- Dane techniczne
- O firmie
- Pobierz
- Panel użytkownika
Oprogramowanie i biblioteki Adaptive Vision pozwalają producentom maszyn, integratorom systemów wizyjnych oraz użytkownikom końcowym na rozwiązywanie szerokiego wachlarza problemów wizyjnych w różnych sektorach przemysłu. Poniżej mamy przyjemność pokazać przykłady wykorzystania naszych produktów przez firmy na całym świecie do wspierania i optymalizowania procesów produkcyjnych wielu różnorodnych produktów.
Opracowana w oprogramowaniu Adaptive Vision aplikacja firmy Ardent Automation umożliwia skanowanie i pomiary detali w 3D za pomocą systemu zamontowanych na pierścieniu skanerów Gocator generującego 360-stopniową chmurę punktów. Program pozwala także na akwizycję obrazów intensywności, przydatnych przy wykrywaniu defektów przy użyciu tradycyjnych narzędzi wizyjnych. System oparty został o 4 czujniki LMI Gocator oraz oprogramowanie Adaptive Vision Studio, umożliwiające obsługę chmur punktów 3D ze skanera Gocator w trybie RAW, jak również pozyskanie obrazu intensywności ze skanów.
Przemysł motoryzacyjny jest jednym z głównych odbiorców nowoczesnych rozwiązań wizyjnych. Inżynierowie z firmy MV Center Systemy Wizyjne Sp. z o.o. wykorzystując technologię 3D oraz oprogramowanie Adaptive Vision tworzyli zaawansowaną aplikację wykonującą kontrolę wielu małych, błyszczącyh elementów znajdujących się wewnątrz obudowy elementu sterującego wykorzystywanego w motoryzacji. Opisywany projekt polegał na dobraniu sprzętu, zaprojektowaniu systemu kontroli, oprogramowaniu inspekcji oraz zintegrowania całości z istniejącą już maszyną.
Niezawodny system wizyjny do inspekcji wymiarów jest kluczowym elementem każdego nowoczesnego procesu produkcyjnego. Inżynierowie z firmy I2 VISION Industrial Intelligence stworzyli przy pomocy Adaptive Vision Studio aplikację wykonującą pomiar kolistości oraz wewnętrznej średnicy pierścieni z hartowanej stali. Zależnie od przydzielonego poziomu dostępu, aplikacja umożliwia użytkownikowi generowanie i zapisywanie zbiorów danych dla nowych pierścieni, jak również ich szybki wybór i ładowanie.
Nawet skomplikowane kontrole w przestrzeni 3D mogą być wykonywane automatycznie tym samym redukując liczbę reklamacji oraz zwiększając pewność kontroli poprzez wyeliminowanie fizycznych przymiarów stosowanych często w procesie kontroli geometrii. Inżynierowie MV CENTER SYSTEMY WIZYJNE SP Z O.O opracowali stanowisko automatycznej kontroli przebiegu geometrii rury EGR z wykorzystaniem oprogramowania Adaptive Vision, uzyskując dokładność pomiarową na poziomie 0,2mm.
Wykorzystując zaawansowane funkcje 2D, 3D, komunikacji z PLC oraz projektowania interfejsu HMI inżynierowie z firmy MV Center Systemy Wizyjne Sp. z o.o. have zaprojektowali i wdrożyli kompleksowy system inspekcji poprawności montażu plastikowego elementu z uszczelką, wykonywanej na dwóch stanowiskach w obrębie jednej stacji roboczej. Zakres całego projektu obejmował dobór odpowiedniego sprzętu, opracowanie aplikacji wizyjnej oraz integrację kompletnego systemu wizyjnego z linią produkcyjną.
Płytki PCB można znaleźć praktycznie w każdym urządzeniu elektronicznym na rynku. Inżynierowie z firmy Otes Elektronik z pomocą oprogramowania Adaptive Vision Studio zaprojektowali maszynę do znakowania laserowego, przystosowaną do pracy na liniach montażowych PCB i eliminującą konieczność stosowania etykiet papierowych.
Samojezdne wózki transportowe (AGV), a także systemy realizacji produkcji (MES), stają się integralną częścią inteligentnych fabryk, ponieważ spełniają dzisiejsze wymagania producentów i ich dostawców sprzętu logistycznego. Inżynierowie z Instytutu Technologii Produkcji i Technologii Fotonicznych (IFT) na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu pokazali, jak Adaptive Vision Studio pomaga urzeczywistnić czwartą rewolucję przemysłową.
Inżynierowie z firmy AmiSter sp. z o.o. sp.k. opracowali i wdrożyli wyposażoną w robota stację kontroli przeprowadzającą inspekcję systemu rurek miedzianych, stanowiących element pompy ciepła. Oparta o oprogramowanie Adaptive Vision oraz wielokamerowy system wizyjny stacja jest w stanie przeprowadzić kompleksową kontrolę detalu, obejmującą m.in. lokalizację rurek miedzianych oraz inspekcję szczelności w punktach połączeń lutowanych.
Liczne badania wskazują, że bramki kontroli bezpieczeństwa są dla pasażerów jednymi z najbardziej stresogennych punktów na mapie lotniska, przez co tak wielu z nas zdarza się zapomnieć rzeczy osobistych w tacach na stanowisku kontroli. Niestety, kiedy zauważamy brak telefonu czy portfela, zazwyczaj jest już za późno i nie pozostaje nam nic innego, jak tylko skontaktować się z Biurem Rzeczy Znalezionych. Inżynierowie Instytutu Inżynierii Produkcji i Technologii Fotonicznych na Uniwersytecie Technicznym w Wiedniu pokazali, jak narzędzia oparte o głębokie sieci neuronowe mogą ułatwić nasze codzienne życie i podróżowanie.
 |
Nasze oprogramowanie jest zgodne ze standardem GigE Vision® |
 |
Adaptive Vision należy do Automated Imaging Association |
 |
Bierzemy udział w targach systemów wizyjnych Vision w Messe Stuttgart |